Cyclopentane Premix -systeem: polyurethaanschuimsysteem met efficiënte integratie en veilige intelligente controle

De Cyclopentane Premix -systeem is een apparaat voor het bereiken van nauwkeurige verhoudings- en veilig mengen van grondstoffen in het polyurethaanschuimproces. Het cyclopentaan -premix -systeem meet en mengt verschillende polyurethaan grondstoffen zoals isocyanaat, polyether polyol, katalysator, schuimmiddel, vlamvertragend, enz. Volgens een bepaalde formuleverhouding om een uniforme premix te vormen voor een latere productie van polyurethaanproducten. Tijdens het mengproces wordt de roerende motor aangedreven door een magnetische koppeling om de veiligheid van cyclopentaan in een gesloten omgeving te waarborgen. De volledig gemengde grondstoffen worden tijdelijk bewaard in een tussenliggende materiaaltank met stikstofdrukonderhoud en via een pijpleidingssysteem naar de schuimmachine voor de productie van polyurethaanschuim getransporteerd.

Het Cyclopentane Premix -systeem wordt in coördinatie bediend door vijf functionele modules. Het opslaggebied van de grondstoffen hanteert een ingegale opslagtankindeling. De premix-tank slaat grondstoffen met één componenten op, de mengtank ontvangt de primaire gemengde materialen en de post-mixtank wordt gebruikt om het eindproduct na het secundaire mengen te stabiliseren. De opslagtank heeft een ingebouwde verwarmings- en isolatielaag om de viscositeit van de grondstoffen stabiel te houden en het roerende apparaat wordt gebruikt om stratificatie te voorkomen. Het meetsysteem is gecentreerd op dubbele meetpompen en is uitgerust met stroommeters om de verhoudingsfout in realtime te controleren. Wanneer de fout de limiet overschrijdt, wordt een alarm geactiveerd en worden aanpassingen gemaakt. Het mengsysteem hanteert een driestaps mengontwerp. De statische mixer bereikt micro-homogenisatie door geforceerde afleiding door spiraalvormige messen. De multi-blade structuur in de mengtank versterkt de macro-mixen en de continue roeren met lage snelheid van de tussenliggende tank voorkomt fasescheiding tijdens opslag. Het besturingssysteem is de "hersenen" van het voorgangenstation, waarbij Siemens PLC en veiligheidsinterlock -modules worden geïntegreerd om volledige procesautomatisering te bereiken. The system interacts with the main control of the foaming machine in real time to support zero-interruption replenishment of raw materials in continuous production mode. In termen van veiligheidsbescherming is de machine uitgerust met een multi-fasen explosieverdicht mechanisme om operationele risico's te verminderen. Het transportsysteem hanteert dubbele laag afgesloten buizen en elektronisch geregistreerde stopkleppen en is uitgerust met explosiebestendige pompen om lekvrije transmissie van het mengsel te bereiken. Het pad bedekt de schuimmachine, vullijn en externe opslag- en transportapparatuur.