Hoe de productie -efficiëntie van de productielijn van de spuitmachines van de spuitmachines van de spuitmachines verbeteren? Massaproductie bereiken?

1. Samenwerking tussen roterende tabel en multi-mode positie
Het kenmerk van De productielijn is het Rotary Mold -platformontwerp. Dit innovatieve structurele ontwerp heeft de lineaire productiemodus van traditionele spuitgietmachines veranderd. Het precisie-gemarkeerde draaitafelplatform is meestal uitgerust met sommige onafhankelijke stations, die elk kunnen worden geïnstalleerd met vormen van verschillende specificaties, en nauwkeurige positionering wordt bereikt via servomotoraandrijving. Dit ontwerp maakt het mogelijk om spuitgieten, koeling, schimmelopening en deel te verwijderen, tegelijkertijd worden uitgevoerd, waardoor de niet-productietijd in de traditionele spuitgietcyclus wordt verkort. In vergelijking met traditionele spuitgietmachines met één stations is de effectieve productietijd van het draaitafelontwerp verbeterd.

Het multi-modus temperatuur bestemmingscontrolesysteem is de sleutel tot stabiele schuimkwaliteit. Elk vormstation is uitgerust met een onafhankelijke temperatuurregelingsmodule en het PID -algoritme wordt gebruikt om de schimmeltemperatuur binnen de ingestelde waarde ± 1 ℃ nauwkeurig te regelen. Gezien de speciale vereisten van het schuimspinctieproces, kan het systeem gedifferentieerde temperatuurregeling in verschillende gebieden van de schimmel realiseren. Deze temperatuurregeling optimaliseert niet alleen de uniformiteit van schuimen, maar verkort ook de koeltijd, waardoor de productie -efficiëntie verder wordt verbeterd.

2. Ontwerpinnovatie van schuimen en spuitgieten
Het kernconcurrentievermogen van de productielijn voor spuitgietmachines van de draaitafel schuimende spuitgietmachines ligt in de geïntegreerde toepassing van schuimtechnologie voor superkritische vloeistof (SCF). De gasinjectie-eenheid injecteert co₂ of n₂ in de plastic smelt onder superkritische omstandigheden om een uniform verdeelde micro-nucleaire bellenstructuur te vormen. Het precisie-meetsysteem regelt de hoeveelheid gasinjectie met een nauwkeurigheid van ± 0,5%en werkt samen met de meerstage temperatuurregeling van het plastic van de schroef (nauwkeurigheid ± 1 ° C) om de ideale oplossingstoestand van het schuimmiddel in de polymeermatrix te waarborgen. Deze microporeuze schuimtechnologie kan het gewicht van het product met 15-30%verminderen, terwijl de mechanische sterkte en dimensionale stabiliteit wordt verbeterd, en is geschikt voor de productie van lichtgewicht auto-onderdelen.

Multi-fase injectiecontroletechnologie voldoet aan de vormbehoeften van complexe schuimproducten. De hogedrukinjectiefase (snelheid van snelheidscontrole ± 0,1 mm/s) zorgt ervoor dat de smelt snel de schimmelholte vult; De drukbehoudstadium compenseert voor materiaalkrimp door een adaptief algoritme; De schuimende expansiefase regelt nauwkeurig de decompressiesnelheid en de expansieruimte om een ideale celstructuur te verkrijgen. Deze multi-fase bedieningscapaciteit maakt dezelfde productielijn mogelijk om een verscheidenheid aan producten te produceren, van dichte structurele onderdelen tot krachtige kussens met een hoge foaming, waardoor het aanpassingsvermogen van de apparatuur wordt verbeterd.

3. Industrietoepassing en economische voordelen
De succesvolle toepassing van de productielijn voor spuitgietmachines in verschillende industrieën heeft de waarde van de spuitgietmachines de waarde geverifieerd. De spuitgiettechnologie van de draaitafel kan voldoen aan de uitgebreide behoeften van verschillende industrieën voor materiaalprestaties, productie -efficiëntie en kostenbeheersing.
In vergelijking met traditionele productielijnen voor spuitgieten, vertoont de draaitabiele schuimspuitgietoplossing allround voordelen. Wat de productie-efficiëntie betreft, kan de output per tijdseenheid 3-5 keer bereiken die van traditionele apparatuur; Wat de productkwaliteit betreft, hebben de schuimproducten zowel lichtgewicht als hoge sterkte -kenmerken en goede dimensionale stabiliteit; In termen van economische voordelen kan de productielijn meestal het investeringsverschil binnen een bepaalde periode herstellen door de voordelen van materiaalbesparing, vermindering van het energieverbruik en mankrachtreductie. Deze technologie biedt een grotere vrijheid in productontwerp, waardoor ontwerpers de beperkingen van traditionele spuitgietprocessen kunnen doorbreken en meer innovatieve productstructuren kunnen ontwikkelen.